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贵金属催化剂操作事项和范围
来源:公司新闻    发布时间:2015-11-17    浏览:179次
 贵金属催化剂操作说明:
催化剂装填及注意事项:
在保证装填层高径比≧2:1的基础上,建议:装填时有关人员必须佩戴防尘口罼,催化剂自由落下高度为0.5米以下。催化剂装填必须做到松紧均匀,无沟流现象,以保证气流、温度分布均匀及床层阻力均匀。
催化剂的维护与保管:
  频繁的开停车会损害催化剂寿命,因此要力求避免不必要的停车;尽可能降低原料气中硫、氯、油等杂质。
 
贵金属催化剂脱氧注意事项:
1)一旦催化剂严重吸水或泡上水,可在110℃下干燥6小时,获得再生。
2)如催化剂沾上碱液,可用加阴离子(如Ac-)或去离子水洗涤数次,干燥,使其获得再生,应避免氨水 冷凝在催化剂上。
3)如催化剂被油污所污染,可在500~550℃下用含氧气体(或空气)再生3~5小时,然后在200℃下用H2还原2~4小时,可使其获得再生。
4)如果催化剂为硫化物中毒而减活,可先在300~500℃下用空气再生4~8小时,再用H2300~500℃还原4小时,使其获得再生。
 
贵金属催化剂性能及应用范围
1、贵金属催化剂净化废气的基本原理是催化燃烧,在催化燃烧时产生的热能可以综合利用。
2、气体流动阻力低、反应起始温度低、活性高、空速适应范围宽。当烃类有机物浓度在2000-8000mg/m3范围内、空速10000-30000h-1、反应气入口温度200-500°C条件下,净化效果≥98%。
3、耐热性能好,可耐受900°C高温的短时期冲击。
4、使用寿命长,在正常使用条件下,一般不少于1-3年。 
 
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