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贵金属催化剂中,对Pt 的研究较为深入,化学反应过程为NO 在Pt的活性位上脱氧,然后碳氢化合物再将Pt-O还原。Pt催化剂效率高,但其有效温度区间较窄限制了它的应用。Kang M 等对1%(质量分数,下同)Pt /A12O3、20%Cu/A12O3及1%Pt+20%Cu/A12O3 3 种催化剂的活性作了对比研究试验。实验结果表明,在3种催化剂中,Pt/A12O3催化剂的活性zui高,并且水的存在会降低催化剂的活性及NO的氧化率。他们采用Pt/A12O3和Cu/A12O3制备了双层催化剂,在O2存在情况下,Pt/A12O3首先促使NO氧化成NO2,而Cu/A12O3随后促进催化NO2脱除,以上2 种活性成分协调分工使得双层催化剂显著提高了SCR 的活性。在200℃反应环境温度以下,双层催化剂的脱硝率大于80%。SekerE等采用溶胶-凝胶法制备2%Pt/A O 催化剂,在150℃时NOx 转化率zui高可达到99%,但当温度高于350℃时由于一些含氮物质氧化生成NO 和NO2,转化率则出现负值。An 等采用氟化活性碳(FC)负载Pt制备了Pt/FC 催化剂。研究表明,催化剂的活性与氟元素含量密切相关,F为 28%时,催化剂活性和选择性均达到*;而F为65%时,催化剂活性和选择性均达到zui差,这主要是载体的包裹作用堵塞了Pt表面的活性位, 减少了NO的吸附量。研究还表明:在175℃下,Pt/FC 催化剂达到了90% 的脱硝率,生成N2的选择性在70%以上。FC 载体和Pt 之间的电子转移能促进NO的吸附作用,这是催化剂具有高活性和高选择性的主要原因。目前,对该类催化剂的研究重点放在进一步提高催化剂的选择性、抗硫性能和低温活性几个方面。
贵金属催化剂优点为具有较为优良的低温活性, 缺点是生产成本高,同时催化剂易发生氧抑制和硫中毒等。该类催化剂通常是采用Pt、Rh、Pd 等贵金属,以氧化铝等整体式陶瓷作为载体的催化剂,是SCR反应中zui早使用的催化剂,在20世纪70年代就已经作为排放控制类的催化剂而得到发展,但因易发生氧抑制和硫中毒等缺点,因此,在上个世纪八九十年代以后逐渐被金属氧化物类催化剂所取代,现阶段仅应用于天然气燃烧后尾气中以及低温条件下NO 的脱除。